Klíče k efektivní výrobě: Chytrá, prediktivní a plně propojená
Ve společnosti Panasonic jsme odhodláni pomáhat našim partnerům tyto překážky překonávat prostřednictvím pokročilých řešení založených na umělé inteligenci, která formují budoucnost výroby technologií povrchové montáže (SMT).
Řešení dvou klíčových výzev: dodávky materiálu a údržba
Jednou z nejpalčivějších výzev, kterým naši zákazníci čelí, je zajištění včasných dodávek materiálů potřebných pro SMT a montáž DPS. Jakékoli zpoždění může zastavit výrobu, narušit harmonogram a snížit ziskovost. Proto se soustředíme na inteligentní integraci logistiky přímo do výrobního procesu.
Neméně důležitá je také údržba zařízení. Aby továrny dosáhly maximální možné efektivity, musí minimalizovat neplánované odstávky a optimalizovat výkon strojů. Tradiční přístupy k údržbě jsou reaktivní a náročné na zdroje. Moderní výrobci však potřebují prediktivní systémy, které dokáží upozornit operátory ještě předtím, než k problémům vůbec dojde.
Chytrá automatizace: rychlejší přenastavení, chytřejší stroje
Abychom těmto požadavkům vyhověli, vyvinula společnost Panasonic v rámci své iniciativy Autonomní továrna špičková řešení:
- Rychlé přepínání programů: Naše nejnovější tiskárna NPM-GPL umožňuje přenastavit linku za méně než pět minut, čímž výrazně zvyšuje flexibilitu na výrobní hale a zkracuje prostoje při přechodu z produktu A na produkt B.
- Feeder nové generace: Nový podavač s automatickým nastavením a zaváděním komponent výrazně zrychluje přípravu výroby. Navíc se umí sám korigovat, což zvyšuje přesnost a snižuje riziko lidských chyb při nastavování.
Díky těmto technologiím mohou operátoři rychleji spouštět nové výrobní série či přepínat mezi nimi – bez kompromisů v kvalitě finálního produktu.
Umělá inteligence jako pravá ruka operátora
Umělá inteligence už není jen módní slovo – dnes představuje praktický nástroj, který podporuje každý krok elektronické výroby. Systémy Panasonic využívající AI byly navrženy tak, aby operátorům pomáhaly nepřetržitým sledováním výkonu strojů, predikcí údržby a podporou komunikace napříč celým provozem.
- Prediktivní údržba: Naše AI systémy v reálném čase analyzují data ze strojů, aby identifikovaly možné poruchy dříve, než k nim dojde. Díky tomu je možné provést údržbu v předem plánovaném čase a předejít tak nákladným výpadkům.
- Živá zpětná vazba: Prostřednictvím systému APC-5M jsou všechny informace o stavu zařízení – včetně výkonových metrik a upozornění na údržbu – přenášeny v reálném čase operátorům, což umožňuje rychlejší reakce a informovanější rozhodování.
Cíl je jasný: více provozuschopnosti, vyšší produktivita a větší ziskovost pro naše zákazníky.
Budování ekosystému: komplexní řešení díky otevřené spolupráci
Závazek společnosti Panasonic přesahuje samotný hardware a software. Budujeme propojený ekosystém, v němž naše zařízení – tiskárny, osazovací systémy i kontrolní jednotky – komunikují nejen mezi sebou, ale také se systémy třetích stran.
Například naše tiskárny nyní bez problémů spolupracují s AOI a SPI zařízeními, čímž umožňují jednotnou výměnu dat pro lepší sledovatelnost a kontrolu kvality. Naše osazovací stroje jsou navíc navrženy tak, aby byly kompatibilní s technologiemi od jiných výrobců, což zákazníkům umožňuje implementaci komplexních řešení bez nutnosti zásadní změny jejich stávající infrastruktury.
Inovace prostřednictvím partnerství
V jádru všech těchto inovací stojí úzká spolupráce s našimi partnery. Nasloucháme našim zákazníkům a společně s předními technologickými firmami vyvíjíme řešení, která odpovídají skutečným potřebám moderní výroby.
Ať už jde o integraci AI pro chytřejší provoz, vývoj nových podavačů pro rychlejší nastavení nebo zajištění komunikace napříč různými platformami, Panasonic se neustále snaží formovat chytré továrny budoucnosti.
Autor: Jérôme Clouet, senior product manager ve společnosti Panasonic
